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“机遇”还是“鸡肋” UV家具漆绿色革命之路有多远

编辑:遵义环壮清洁用品有限公司  时间:2018/06/26
在我国涂料行业的“十二五”发展规划中,明确提出把环境友好型涂料作为发展目标,将结构调整作为行业导向。这表明,国家鼓励发展水性涂料、光固化涂料。同时,受人工、原材料等成本上涨,以及终端消费者绿色环保消费理念等因素的影响,家具生产商也迫切需要一些综合效益更好的涂料。UV漆(又称紫外光固化涂料)相比传统家具漆,拥有固化速度快(秒速固化)、无VOC(挥发性有机化合物)排放、节省人工、综合涂装效率高等独特的优势,吸引着橱柜、木地板等领域的生产厂商的关注。

UV漆的研发力度不断加大

UV家具漆的发展始于20世纪60年代,而UV漆在我国真正发展是在90年代。近几年,随着国家环保政策的不断出台,专业家具涂料企业加大了对UV漆的研发力度。涂料企业均有不同规模的投资运用于UV漆,华润涂料宣称早在15年前就推出了UV漆,嘉宝莉、长润发、展辰在这方面也有不同程度的涉入,但传统的PU漆、PE漆的销售量仍占据着他们总销售量的绝大比例。

机遇还是鸡肋UV家具漆绿色革命之路有多远

行业协会和地方政府出台了一些关于鼓励发展和运用UV涂料的政策,如广东深圳、北京等地。纵观近几年京、沪、粤、川几大家具展会,UV漆的频频亮相,参观客户前来咨询的不少,参展商也不厌其烦地介绍。不过,通过展出的样板细心对比发现,从涂装工艺、漆膜质量等方面来看,UV漆与传统家具涂料的样板效果相差甚大。

绿色革命的来临还要多久

然而,UV家具漆在一片掌声之中,也面临着技术、运用、推广等难题。目前,家具漆行业还没有出现标志性的UV涂料品牌,更没有哪家家具涂料生产企业将UV漆当成主业。造成这种现状的原因主要有以下几个方面:

首先,UV漆技术薄弱,研发投入力量不足。UV固化就是以UV灯为辐射源,辐照添加有光引发剂的液体配方,光引发剂吸收UV光量子引发化学反应,瞬时将液体树脂配方转变成固体薄膜,这就牵涉到了UV材料、UV设备和专业操作人员等因素。国内家具漆企业开发的产品大部分为辊涂UV透明底(面)漆、UV白底(面)漆,而实色漆产品品牌单一,鲜有突破。UV材料、配方的关键技术掌握在美、日、韩等发达国家手中,UV设备以德国生产的最为先进,引进的设备需要专业人员进行安装、操作、调试、维护。然而,由于国内UV专业研发人员匮乏、企业不够重视、自主创新能力不足、政府引导相对滞后,虽说经过了快速发展,但UV漆在家具领域中仍未得到普及。

其次,营销、推广难度大,成本高。中国的企业喜欢在模仿中创新,当国内没有可模仿的先例时,就得到国外搬,但国外的东西搬进来又不一定完全适合国内的国情,要经过改良,这就需要花更多的成本和时间。UV漆虽说综合效率高,但初期对设备的投入很大,比较适合大型家具厂,因为他们具有雄厚的资金和稳定的订单量。在中国的家具行业中,绝大多数是中小型家具厂,要让一个习惯了成熟的传统涂装生产线的家具厂去改造涂装生产线,对UV漆卖家来讲,是一个长期而艰难的过程。一位业内人士表示,一些家具企业花了一大笔钱购进了一批设备,但苦于不会操作,几乎成了摆设,甚至变成废铁,不能发挥作用。UV漆生产商、设备商缺乏联动快速反应的一体化服务,给下游用户增加了不少困难。

再其次,UV漆的涂装工艺还不够成熟。由于UV漆在涂装过程中采取机械化生产,要求施工环境保持干净无粉尘颗粒,否则将影响漆膜效果,较难完成一些异形件家具的涂装作业。

由此可以看出,UV家具漆的发展充满着困难和诱惑,在发展过程中,总会有一些探索和困难。但是,UV家具漆是行业发展的一个趋势,已成为不争的事实,这也是企业进行差异化转型的契机,这就需要勇气。有的企业将其看成是机遇,已将其提升到发展战略层面;有的企业则将其当成鸡肋,食之无味,弃之可惜,只是小步跟随;有的企业则一直在观望等待。

从目前的情况分析,以溶剂型涂料为主的局面在短时间内难以改变。所以,现在就说家具涂料行业的绿色工业革命已经开始,还为时尚早。